本文摘要：这几天，到浙江丰圆木业有限公司参观实地考察的庆元县竹木企业尤其多，然而他们注目的并不是生产车间、生产线，而是该公司改建后的两台锅炉。令人称奇的是，经过改建后的锅炉，烟囱喷出的仍然是以前的黑烟，而是深到完全看到的白烟。 “这些企业都是来自学节能减排的洗手燃柴技术的。”“丰圆木业”董事长张水根笑着说道，他现在早已出了宣传这项技术的义务宣传员了。

这几天，到浙江丰圆木业有限公司参观实地考察的庆元县竹木企业尤其多，然而他们注目的并不是生产车间、生产线，而是该公司改建后的两台锅炉。令人称奇的是，经过改建后的锅炉，烟囱喷出的仍然是以前的黑烟，而是深到完全看到的白烟。

“这些企业都是来自学节能减排的洗手燃柴技术的。”“丰圆木业”董事长张水根笑着说道，他现在早已出了宣传这项技术的义务宣传员了。

　　“洗手燃柴技术就是将锅炉的炉膛展开技术改造，在里面加到一定数量的耐火砖，并重新加入催化剂，使燃柴需要充份自燃，这样不仅废气的废气较少了，而且能节柴20%左右，清扫粉尘的人工费用也深感增加。”庆元县环境监测站副站长周振法讲解说道，如何在排放量的同时构建节约能源增效仍然是令其庆元竹木企业困惑的大问题，而洗手燃柴技术毫无疑问是解决问题这一问题的良方。

　　浙江可靠竹木有限公司是第一家改建锅炉的企业。“以前我们公司的烟囱喷出的都是黑烟，对环境造成了较为大的污染，附近的居民回应意见相当大，县环保局也敦促我们排查。

”公司生产经理曹志光说道，该公司为了解决问题污染的问题也没少做到希望，但收效甚微。　　今年年初，该公司和其它企业一起到福建永安参观自学这项节能减排技术。5月份，公司尝试着在一台锅炉上应用于了这项技术，不仅烟囱喷出的黑烟变黑了，还产生了相当可观的经济效益。　　“以前每天光是清扫出有的锅炉粉尘构成的淤泥就有好几车，而现在几天才能装进一车，人工清扫费用也从每月的800元增加到180元，更为重要的是节省了大量的燃柴。

” 曹志光说道，公司一口气又对5台锅炉展开了改建，改建后，预计每年可因此节省100万元。　　浙江丰圆木业有限公司也尝到了这项技术的甜头。“以前燃柴都没有充份自燃，所以烟囱冒出来的都是黑烟。

另外，以前胶合板和表面有油漆的木材是无法当成燃柴火烧的，改建后都可以用了。”董事长张水根说道。他送给记者忘了笔账：该公司共计2台锅炉应用于了洗手燃柴技术，加装成本为6万元，而加装后每天节省的燃柴钱有800元到1000元，只要2个多月，技术改造的成本就赚回去了。

　　目前，庆元有数10家竹木企业应用这一节能减排技术展开了锅炉改建，还有10多家企业早已预交订金，于是以排队等候展开锅炉改建。　　编后：　　作为经济发展过程中不能规避的问题，节能减排于是以渐渐沦为大家广泛注目的焦点。庆元竹木企业通过以节能减排为主要目标的设备改版和技术改造，使用不利于节能环保的新设备、新技术，提高了环境，增进了科学发展。科技创新是节约能源资源、保护环境的最重要承托。

要构建经济又好又慢发展，必需将生产与环境保护融合一起，必需实行科技创新，构建经济社会的可持续发展，这也是企业所要担任的责任。

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